Servicios de prototipado rápido y fabricación de bajo volumen
Proveedor Fiable de Prototipos Rápidos Y Servicios de Fabricación de Bajo Volumen en China
La creación rápida de prototipos de plástico es una producción rápida de piezas físicas, modelos y piezas de montaje con una pequeña cantidad mediante el uso de plástico o metal de ingeniería, es un método popular en automoción, dispositivos médicos, desarrollo de productos y diseño industrial. Normalmente, la fabricación de bajo volumen será necesaria después de la creación rápida de prototipos.
La creación rápida de prototipos es la mejor forma de verificar el diseño de su nuevo producto de plástico, diseñado mediante diseño asistido por ordenador (CAD) en 3D, como UG, CATIA, Solidworks, Auto CAD, etc. Es un ejemplo de su nuevo producto que está planeando fabricar en gran cantidad. Usted pasará un corto tiempo y una inversión muy baja para hacer prototipos rápidos, que pueden coincidir muy de cerca con el producto final, por lo tanto, usted puede saber la diferencia entre su diseño y el producto real antes de la fabricación en gran cantidad.
Los prototipos rápidos para iluminación de automóviles se fabrican con plástico de ingeniería, como policarbonato (PC), plexiglás (PMMA), ABS, polietileno (PE), poliformaldehído (POM), PEEK, etc. La mayoría de los prototipos de iluminación de automóviles son piezas ópticas transparentes hechas de acrílico transparente (PMMA) y policarbonato (PC), por ejemplo, lentes de lámparas de iluminación de automóviles, guías de luz, o componentes externos del producto, pantallas, etc.
La fabricación de bajo volumen es un servicio especializado, que ofrece la misma calidad de piezas que una producción completa, pero la cantidad puede ser de una sola pieza a cientos de piezas. Es un proceso eficaz para trasladar una idea de la fase de concepto a la de prototipo, y de ahí como puente a la producción a gran escala.
UVPLASTIC cuenta con más de 15 años de experiencia en la creación rápida de prototipos para iluminación de automóviles. Hoy en día, hemos crecido hasta ser un proveedor líder en China, nuestros clientes son los fabricantes de iluminación del automóvil, empresas de I + D, y los fabricantes de automóviles, como Audi, Volkswagen, Volvo, Chevrolet, Citroen, Infiniti, Peugeot, Buick, etc.
Servicio de Creación Rápida de Prototipos en Plástico Y Fabricación de Bajo Volumen
Servicio de Prototipado Rápido de Plástico CNC
Prototipado Rápido de plástico CNC es un proceso de mecanizado de precisión para crear piezas prototipo de alta fidelidad para piezas de iluminación de automóviles en desarrollo en pequeñas cantidades, las tecnologías de procesamiento populares son el fresado/tallado CNC, el torneado CNC, etc. Los prototipos mecanizados por CNC están hechos del mismo material que su producto que será fabricado en gran cantidad utilizando tecnologías de producción como el moldeo por inyección. Normalmente, utilizamos materiales sólidos, como placas de policarbonato, placas de acrílico, bloques de acrílico, varillas de plexiglás y algunos metales, como el aluminio. Con la superficie de pulido, se pueden obtener grandes prototipos de iluminación para automóviles con excelentes propiedades ópticas.
Es la mejor solución para los prototipos de plástico personalizados, como la luz automatizada, y puede satisfacer sus estrictos requisitos, incluyendo el mismo material que sus nuevos productos, tolerancias ajustadas, geometrías complejas y entrega rápida.
UVPLASTIC comenzó a fabricar servicios de prototipado rápido para fabricantes mundiales de luces para automóviles en 2006. Con una excelente capacidad de creación de prototipos CNC, estamos proporcionando piezas de plástico de alta precisión y prototipos funcionales para más de 1200 clientes de 40 países.
Preguntas Frecuentes
Obtenga más información sobre la tecnología de mecanizado rápido CNC o simplemente quiera saludarnos.
Fundición al Vacío para Prototipos Rápidos de Plástico
La fundición al vacío es un proceso económico de fabricación de prototipos para obtener rápidamente prototipos de plástico y nuevos prototipos funcionales, también conocido como «fundición de uretano». Los principales materiales del molde de fundición al vacío son la silicona y el poliuretano. A la mayoría de los proveedores de prototipos les gusta este proceso, porque los prototipos de fundición al vacío son rentables, de entrega rápida, con una amplia gama de materiales/colores y con una excelente calidad superficial. El prototipo rápido de fundición al vacío es la mejor opción para prototipos de iluminación de automóviles, pruebas de productos previas al lanzamiento, pequeñas series de carcasas y cubiertas, modelos conceptuales.
Especificaciones Técnicas del Prototipo de Fundición al Vacío
No. | Item | Descripción |
---|---|---|
1 | Max. Tamaño de la Pieza | 2000x1200x1000 mm |
2 | Mín. Espesor de Pared | 1mm; El grosor de pared sugerido es de 1,5 a 2,5 mm |
3 | Tolerancia | ±0.1mm/100mm |
4 | Cantidad de Prototipos por Molde de Silicona | De 20 a 40 ejemplares por cada molde de silicona |
5 | Tiempo de Liderazgo | Una semana según 50 ejemplares |
6 | Opciones de Superficie | Color, Textura, Esmerilado, Pintura Electrolítica, Pulido |
¿Cómo Funciona una Colada al Vacío/Colada de Uretano?
Está interesado en los prototipos rápidos de fundición al vacío para la iluminación del automóvil y desea un presupuesto rápido.
Prototipos de plástico rápidos impresos en 3D para la iluminación del automóvil
La impresión 3D es una tecnología de fabricación aditiva, ideada en la década de 1980, también conocida como prototipado rápido. Esta tecnología funciona añadiendo capa tras capa de material para construir un objeto completo. La tecnología de impresión 3D puede crear un objeto físico a partir de un archivo de modelo digital, lo que permite a las empresas desarrollar prototipos de forma rápida y más precisa que con otros métodos. Por ello, desempeña un papel importante en los prototipos de iluminación de automóviles.
La impresión 3D incluye una serie de tecnologías de prototipado rápido, pero nosotros utilizamos dos de ellas para los prototipos de iluminación de automóviles, como la impresión 3D por estereolitografía (SLA) y el sinterizado selectivo por láser (SLS).
Con más de 15 años de creación de prototipos rápidos para iluminación de automóviles en China, UVPLASTIC tiene 12 ingenieros profesionales para los servicios de impresión 3D, que pueden apoyarle con su creación de prototipos rápidos. Como proveedor líder de servicios de impresión 3D y prototipos rápidos de iluminación para automóviles en China, sabemos más sobre la tecnología de materiales y procesamiento.
Especificaciones Técnicas de la Impresión Rápida de Prototipos en 3D
Todavía tiene preguntas sobre la impresión rápida de prototipos de iluminación para automóviles en 3D.
No. | Item | Descripción |
---|---|---|
1 | Max. Área de Trabajo | SLA: 1700 x 800 x 600 mm SLS: 680 x 360 x 560 mm SLM: 160 x 160 x 100 mm |
2 | Espesor de Capa Estándar | SLA: De 0.05 a 0.15 mm SLS: De 0.05 a 0.2 mm SLS: De 0.02 a 0.1 mm |
3 | Tolerancias Generales | SLA: 0.05 mm SLS: 0.1 mm SLM: 0.03 mm |
4 | Precisión del Ascensor | ±0.01mm |
5 | Colores del Material | Transparente; Translúcido; Opaco: Blanco, Gris, Negro, Verde Claro, Marrón, Amarillo |
6 | Excelente Resistencia al Calor | Blanco lechoso (260 ℃), Rojo transparente (130 ℃) |
7 | Polvo Metálico | Aleación de titanio (TC4); Aleación de aluminio (AISi10Mg); Acero para matrices; |
8 | Tiempo de Liderazgo | 5 días laborables |
¿Qué es la impresión 3D por estereolitografía (SLA)?
La impresión estereolitográfica (SLA) es un proceso de fabricación aditiva que utiliza luz ultravioleta (UV) sobre material fotopolímero líquido, como ABS, PP, PC, cerámica, etc. Construye prototipos rápidos capa a capa, que se diseñan mediante software de diseño asistido por ordenador (CAD). La estructura de soporte de los prototipos puede construirse durante la impresión y puede retirarse manualmente una vez completadas las piezas.
Los prototipos rápidos se lavan con disolvente para eliminar el material líquido no curado y, a continuación, se solidifican en un horno de luz UV. Los colores de los prototipos pueden ser transparentes, translúcidos u opacos, como blanco, negro, gris, verde, ámbar, etc.
Con una selección más amplia de materiales, la SLA es cada vez más popular para prototipos de plástico complejos, la superficie de la pieza final puede tener relieve, grabado según los requisitos de los clientes. SLA es un proceso de fabricación muy popular para la industria del automóvil.
¿Qué es la impresión 3D por sinterización láser selectiva (SLS)?
Si todavía tiene preguntas sobre la impresión 3D SLA, estaremos encantados de ayudarle.
La impresión 3D SLS es otro proceso de fabricación aditiva que utiliza materia prima en polvo, como plástico de ingeniería (Nylon, PA, PS, PAEK), metal, cerámica o polvos de vidrio, etc. La materia prima en polvo se coloca en un recipiente, un láser sinteriza y fusiona selectivamente el material en polvo y luego construye una pieza capa por capa según las piezas diseñadas por el software de diseño asistido por ordenador (CAD) o mediante el escaneo de piezas reales.
La principal ventaja del SLS es que no necesita una estructura de soporte. El polvo no sinterizado proporciona a la pieza todo el soporte necesario. Por esta razón, el SLS puede utilizarse para crear geometrías de forma libre que son imposibles de fabricar con cualquier otro método. Por lo demás, el SLS ofrece una gran fuerza de unión entre las capas.
No cabe duda de que la impresión SLS se ha convertido en un excelente proceso de fabricación para la industria del automóvil.