Creación Rápida de Prototipos de Plástico para la Iluminación del Automóvil

El Mejor Fabricante de Prototipos Rápidos de Plástico en China

La creación rápida de prototipos de plástico es una producción rápida para la parte física, el modelo y la parte de montaje con la pequeña cantidad mediante el uso de la ingeniería de plástico o metal, es un método popular en la automoción, dispositivos médicos, desarrollo de productos, y el campo de diseño industrial.

La creación rápida de prototipos es la mejor manera de verificar el diseño de su nuevo producto de plástico, que está diseñado por el diseño asistido por ordenador en 3D (CAD), como UG, CATIA, Solidworks, Auto CAD, etc. Se trata de un ejemplo de su nuevo producto que tiene previsto fabricar en gran cantidad. Usted gastará poco tiempo y una inversión muy baja para hacer un prototipo rápido, que puede coincidir muy estrechamente con el producto final, por lo tanto, usted puede saber la diferencia entre su diseño y el producto real antes de la fabricación en gran cantidad.

Los prototipos rápidos de iluminación para automóviles se fabrican con plástico de ingeniería, como policarbonato (PC), plexiglás (PMMA), ABS, polietileno (PE), poliformaldehído (POM), PEEK, etc. La mayoría de los prototipos de iluminación de automóviles son piezas ópticas transparentes hechas de acrílico (PMMA) y policarbonato (PC), por ejemplo, lentes de lámparas de iluminación de automóviles, guías de luz, o componentes externos del producto, pantallas, etc.

UVPLASTIC cuenta con más de 15 años de experiencia en la creación de prototipos rápidos para iluminación de automóviles. Hoy en día, hemos crecido hasta convertirnos en un proveedor líder en China, nuestros clientes son los fabricantes de iluminación para automóviles, las empresas de I+D, y los fabricantes de automóviles, como Audi, Volkswagen, Volvo, Chevrolet, Citroen, Infiniti, Peugeot, Buick, etc.

Solución de Mecanizado Integrado para la Creación Rápida de Prototipos de Plástico para la Iluminación del Automóvil

Servicio de Creación Rápida de Prototipos de Plástico CNC

La creación rápida de prototipos de plástico CNC es un proceso de mecanizado de precisión para crear piezas prototipo de alta fidelidad para piezas de iluminación de automóviles en desarrollo en pequeñas cantidades, las tecnologías de procesamiento populares son el fresado/tallado CNC, el torneado CNC, etc. Los prototipos mecanizados por CNC están hechos del mismo material que su producto que será fabricado en gran cantidad utilizando tecnologías de producción como el moldeo por inyección. Normalmente, utilizamos materiales sólidos, como placas de policarbonato, placas de acrílico, bloques de acrílico, varillas de plexiglás y algunos metales, como el aluminio. Con la superficie de pulido, se pueden obtener grandes prototipos de iluminación para automóviles con excelentes propiedades ópticas.

Es la mejor solución para los prototipos de plástico personalizados, como la luz automatizada, y puede satisfacer sus estrictos requisitos, incluyendo el mismo material que sus nuevos productos, tolerancias ajustadas, geometrías complejas y entrega rápida.

UVPLASTIC comenzó a fabricar servicios de prototipado rápido para fabricantes mundiales de luces para automóviles en 2006. Con una excelente capacidad de creación de prototipos CNC, estamos proporcionando piezas de plástico de alta precisión y prototipos funcionales para más de 1200 clientes de 40 países.

Preguntas Frecuentes

Obtenga más información sobre la tecnología de mecanizado rápido CNC o simplemente quiera saludarnos.

El mecanizado CNC de prototipos de plástico es un proceso popular para un prototipo rápido, que pertenece al proceso de fabricación sustractiva. Es operado por una computadora de acuerdo a datos numéricos. Normalmente, los ingenieros diseñan algunas piezas mediante UG, CATIA, Solidworks. El CAD/CAM es un popular software de máquina herramienta, que permite al ordenador controlar los movimientos de la herramienta. Mientras tanto, el ordenador también puede operar diferentes herramientas de mecanizado como máquinas de grabado, tornos y taladros para obtener los resultados deseados.

Es una excelente manera de obtener piezas prototipo de alta fidelidad. Con una inversión continua, hoy en día, UVPLASTIC cuenta con las siguientes máquinas herramienta para fabricar prototipos de plástico:

No.Nombre de la Máquina UnidadCantidadToleranciaNota
1Máquinas de GrabadoJuegos8±0.05
2TornosJuegos2±0.02
3Máquina de PerforaciónJuegos2±0.1
4Máquina de SierraJuegos1±0.5
5Máquina de PulirJuegos2

Es cierto que el mecanizado CNC es el proceso de mecanizado más popular para un prototipo rápido en China, por favor, vea las siguientes razones:

  • El prototipo de mecanizado CNC ofrece una mejor exactitud y precisión, la tolerancia ajustada de ±0,05 mm o mejor;
  • Los ingenieros pueden utilizar el mismo material con nuevos productos cuando el mecanizado CNC prototipo rápido, será fácil de probar el rendimiento, la función, y el costo de fabricación;
  • El prototipo de mecanizado rápido ofrece una excelente superficie de acuerdo con los requisitos de los clientes;
  • El prototipo de mecanizado rápido es muy flexible, puede crear el prototipo rápido en una pequeña cantidad.

La mayoría de los prototipos de iluminación para automóviles están hechos de aluminio y plástico de ingeniería, como policarbonato (PC), plexiglás (PMMA), ABS, polietileno (PE), poliformaldehído (POM), PEEK, etc. UVPLASTIC dispone de existencias adecuadas para una entrega rápida.

El fresado CNC es uno de los procesos de fabricación sustractiva para prototipos rápidos de plástico, como la iluminación de automóviles. UVPLASTIC dispone de fresadoras CNC de 3, 4 y 5 ejes.

El fresado rápido CNC es un buen proceso para la creación rápida de prototipos de iluminación, puede fabricar diferentes materiales, como metal y plástico. Ofrece un proceso de mecanizado integrado para piezas de prototipado complejas.

El torneado CNC es el proceso principal para la creación de prototipos rotativos mediante un torno CNC.

Fundición al Vacío para Prototipos Rápidos de Plástico

La fundición al vacío es un proceso económico de fabricación de prototipos para obtener rápidamente prototipos de plástico y nuevos prototipos funcionales, también conocido como «fundición de uretano». Los principales materiales del molde de fundición al vacío son la silicona y el poliuretano. A la mayoría de los proveedores de prototipos les gusta este proceso, porque los prototipos de fundición al vacío son rentables, de entrega rápida, con una amplia gama de materiales/colores y con una excelente calidad superficial. El prototipo rápido de fundición al vacío es la mejor opción para prototipos de iluminación de automóviles, pruebas de productos previas al lanzamiento, pequeñas series de carcasas y cubiertas, modelos conceptuales.

Especificaciones Técnicas del Prototipo de Fundición al Vacío

No.ItemDescripción
1Max. Tamaño de la Pieza2000x1200x1000 mm
2Mín. Espesor de Pared1mm;
El grosor de pared sugerido es de 1,5 a 2,5 mm
3Tolerancia ±0.1mm/100mm
4Cantidad de Prototipos por Molde de SiliconaDe 20 a 40 ejemplares por cada molde de silicona
5Tiempo de LiderazgoUna semana según 50 ejemplares
6Opciones de SuperficieColor, Textura, Esmerilado, Pintura Electrolítica, Pulido
Hoja de Datos de Prototipos Rápidos de Fundición al Vacío

¿Cómo Funciona una Colada al Vacío/Colada de Uretano?

Un modelo maestro de alta calidad es muy importante para el éxito de un prototipo de fundición al vacío. Debe ser una superficie de alta precisión y brillante, por lo tanto, fabricaremos el modelo maestro mediante una máquina CNC o tecnologías de impresión 3D, como SLA y SLS para piezas complejas.

Con un buen modelo maestro, necesitas hacer un molde de silicona.

Ahora, usted necesita resina de silicona líquida para ello, porque la silicona ofrece estabilidad química, buena liquidez, y la goma de silicona es flexible y puede obtener el detalle del modelo maestro con una tolerancia insignificante.

El molde de silicona se separará en el molde superior y el molde inferior, por lo tanto, debe colocarse en un escritorio plano.

Hacer el Modelo Superior de Silicona

Haga una caja para sostener el modelo maestro, y elija la superficie más grande como la superficie de separación, si el espacio entre el modelo maestro y la caja es grande, puede poner un poco de relleno, se ahorrará un poco de silicona líquida para un mejor costo.

Hay que elegir la posición del orificio de entrada de flujo, que es fácil de dejar salir el aire. Mientras tanto, la silicona líquida debe fluir en todas las secciones con facilidad.

En este paso, es necesario hacer un dispositivo de localización, que ayudará a tener la posición relativa correcta entre el molde de silicona superior e inferior. A continuación, coloque la caja con silicona líquida en el horno durante 8 horas, la temperatura adecuada será de 40 grados. Luego, el molde de silicona superior está terminado, entonces, hay que repararlo con un cuchillo.

Hacer el Modelo de Silicona Inferior

Los pasos para hacer el molde de silicona inferior son similares. Lo que debe asegurarse es lo siguiente:

  • Usar el mismo agujero de entrada de flujo con el molde de silicona superior;
  • Hacer el dispositivo de localización adecuado con el molde de silicona superior;

Saque el modelo maestro y compruebe la diferencia entre el molde de silicona y el modelo maestro, puede pasar al siguiente paso si todo está bien.

Deberá utilizar el mismo material con su nuevo prototipo, por ejemplo, el líquido PMMA, y hacerlo fluir en este molde de silicona según los siguientes pasos:

  • Aplique el agente desmoldante en la superficie interna del molde de silicona;
  • Vierta el material líquido PMMA en el molde de silicona, y asegúrese de que el molde está lleno de material líquido;
  • Poner la silicona en el horno durante horas;
  • Separar los moldes de silicona superior e inferior, y sacar el prototipo;

Es necesario reparar el prototipo después de terminar todos los pasos.

Preguntas Frecuentes Durante La Realización Del Prototipo Por Colada De Uretano:

  • El tiempo de poner el molde de silicona en el horno depende del tamaño del prototipo.
  • Normalmente, sugerimos hacer 30 o 40 prototipos para un molde de silicona.
  • UVPLASTIC puede proporcionar ABS, PMMA, PC, PP, PA para los prototipos de colada al vacío;
  • La tolerancia estándar será de 0,15mm/100mm

Está interesado en los prototipos rápidos de fundición al vacío para la iluminación del automóvil y desea un presupuesto rápido.

Prototipos de plástico rápidos impresos en 3D para la iluminación del automóvil

La impresión 3D es una tecnología de fabricación aditiva, ideada en la década de 1980, también conocida como prototipado rápido. Esta tecnología funciona añadiendo capa tras capa de material para construir un objeto completo. La tecnología de impresión 3D puede crear un objeto físico a partir de un archivo de modelo digital, lo que permite a las empresas desarrollar prototipos de forma rápida y más precisa que con otros métodos. Por ello, desempeña un papel importante en los prototipos de iluminación de automóviles.

La impresión 3D incluye una serie de tecnologías de prototipado rápido, pero nosotros utilizamos dos de ellas para los prototipos de iluminación de automóviles, como la impresión 3D por estereolitografía (SLA) y el sinterizado selectivo por láser (SLS).

Con más de 15 años de creación de prototipos rápidos para iluminación de automóviles en China, UVPLASTIC tiene 12 ingenieros profesionales para los servicios de impresión 3D, que pueden apoyarle con su creación de prototipos rápidos. Como proveedor líder de servicios de impresión 3D y prototipos rápidos de iluminación para automóviles en China, sabemos más sobre la tecnología de materiales y procesamiento.

Especificaciones Técnicas de la Impresión Rápida de Prototipos en 3D

Todavía tiene preguntas sobre la impresión rápida de prototipos de iluminación para automóviles en 3D.

No.ItemDescripción
1Max. Área de TrabajoSLA: 1700 x 800 x 600 mm
SLS: 680 x 360 x 560 mm
SLM: 160 x 160 x 100 mm
2Espesor de Capa EstándarSLA: De 0.05 a 0.15 mm
SLS: De 0.05 a 0.2 mm
SLS: De 0.02 a 0.1 mm
3Tolerancias GeneralesSLA: 0.05 mm
SLS: 0.1 mm
SLM: 0.03 mm
4Precisión del Ascensor±0.01mm
5Colores del MaterialTransparente;
Translúcido;
Opaco: Blanco, Gris, Negro, Verde Claro, Marrón, Amarillo
6Excelente Resistencia al CalorBlanco lechoso (260 ℃), Rojo transparente (130 ℃)
7Polvo MetálicoAleación de titanio (TC4);
Aleación de aluminio (AISi10Mg);
Acero para matrices;
8Tiempo de Liderazgo5 días laborables

¿Qué es la impresión 3D por estereolitografía (SLA)?

La impresión estereolitográfica (SLA) es un proceso de fabricación aditiva que utiliza luz ultravioleta (UV) sobre material fotopolímero líquido, como ABS, PP, PC, cerámica, etc. Construye prototipos rápidos capa a capa, que se diseñan mediante software de diseño asistido por ordenador (CAD). La estructura de soporte de los prototipos puede construirse durante la impresión y puede retirarse manualmente una vez completadas las piezas.

Los prototipos rápidos se lavan con disolvente para eliminar el material líquido no curado y, a continuación, se solidifican en un horno de luz UV. Los colores de los prototipos pueden ser transparentes, translúcidos u opacos, como blanco, negro, gris, verde, ámbar, etc.

Con una selección más amplia de materiales, la SLA es cada vez más popular para prototipos de plástico complejos, la superficie de la pieza final puede tener relieve, grabado según los requisitos de los clientes. SLA es un proceso de fabricación muy popular para la industria del automóvil.

¿Qué es la impresión 3D por sinterización láser selectiva (SLS)?

Si todavía tiene preguntas sobre la impresión 3D SLA, estaremos encantados de ayudarle.

La impresión 3D SLS es otro proceso de fabricación aditiva que utiliza materia prima en polvo, como plástico de ingeniería (Nylon, PA, PS, PAEK), metal, cerámica o polvos de vidrio, etc. La materia prima en polvo se coloca en un recipiente, un láser sinteriza y fusiona selectivamente el material en polvo y luego construye una pieza capa por capa según las piezas diseñadas por el software de diseño asistido por ordenador (CAD) o mediante el escaneo de piezas reales.

La principal ventaja del SLS es que no necesita una estructura de soporte. El polvo no sinterizado proporciona a la pieza todo el soporte necesario. Por esta razón, el SLS puede utilizarse para crear geometrías de forma libre que son imposibles de fabricar con cualquier otro método. Por lo demás, el SLS ofrece una gran fuerza de unión entre las capas.

No cabe duda de que la impresión SLS se ha convertido en un excelente proceso de fabricación para la industria del automóvil.

Galería de prototipos de iluminación para automóviles

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